源立牌GD 2 100-50K立式管道泵

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GD(2)系列管道泵简介
产品概述：
GD(2)系列管道泵是本公司按照单级单吸泵的特点，参照国内、国际标准，通过优化
水力模型，提高水泵效率设计而成的一个系列化产品。其主要特点有：体积小、重量轻、
占用空间少。其主要优点有：结构完善、紧凑、低噪、高效节能、坚固耐用，维修方便
等。主要用来抽送常温清水及物理化学性质类似于水的液体， 广泛应用于供水、制冷、
消防、电镀、化工、污水处理等系统及设备配套。
技术参数：
流量:1～200 m3/h
扬程:7～125 m
口径:25～150 ㎜
电机功率:0.55 kW～90 kW
转速:2900 r/min
介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体
型号意义:
GD（2）100 32 A
叶轮经**次切割
扬程（m）
进出口直径（mm）
*二次优化设计
管道式离心泵
主要零部件
GD(2)系列管道泵结构图
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
18
底座
放水塞
叶轮螺母
泵体
密封圈
联体座
机械密封
轴
电机接线盒
电机
挡水橡胶圈
平键
联体螺丝
排气阀
叶轮
法兰
法兰橡胶垫
法兰螺丝

泵的安装及使用注意事项
管道泵安装要求：
1. 安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下，安装高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,
为有吸入管路水力损失；
2. 管路重量不得由泵承受；
3. 水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋；
安装：
1．安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2．安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网，以防止硬质
杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶，导致水泵漏水或异常；进水口管处应加止回阀，以便于
注水。
3．接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导
致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值
的大小。
4．安装方法:立泵
1〉吸入水位**泵上:可单泵和双泵串联或并联使用如图 a 图 b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如图 c。
泵安装图例
水箱
图a
图b
横装供水
图c
单台横式配管
立式供水
启动：
1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀，泵腔内灌满水，使泵能够正常启动。
2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，即顺时针方向旋转）
运行：
1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点。
2. 泵在运行过程中，运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电
流不得**出额定电流。
3.停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表
维护：
1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳，有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入
电机。
2.经常检查电机外壳的温度变化，其较高温度应不**过 85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。
3.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
 
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水泵常见故障及其排除
故障现象
故障主原因
1、 线路不通或接线错误
泵不能转动
2、 保险丝烧毁
3、 电机损坏
4、 叶轮卡住
1、 注水不足
2、 进水管漏气
泵能转动
但无水供应
3、 吸程太高
4、 叶轮损坏
5、 转速太低
6、 水泵反转
1、 泵内有空气
出水量少
2、 叶轮进水环处的径向间隙太大,使泵
内水产生回流
3、 管路局部堵塞
漏水
压力不够
1、密封件损坏
1、 出水管路阻力损失太大
2、 输出高度**出泵额定扬程
1、 泵组安装不牢固
泵振动大
或
有杂音
2、 进水管漏气或进水管口伸入水位深
度不够，使空气吸入泵内。
3、 泵叶轮产生汽蚀
4、 泵偏离正常工况点运行
1、 检修电源线路
2、 更换保险丝
3、 送修
4、 拨动风叶使轴灵活转动
1、 重新注水，注满
2、 检查管路，用密封材料密封
3、 调整吸程或用更高吸程水泵
4、 更换叶轮
5、 检查电机是否损坏，电压是否太低
6、 重新接线
1、 检查漏气部位，加以密封
2、 更换磨损叶轮
3、 停机清理
1、更换密封件（轴封或 O 形圈）
1、 缩短管路或加大管径
2、 重新选购适合的水泵
1、 加固泵的连接和支撑部位
2、 用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度
3、 降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水
口压力并更换损坏叶轮
4、 尽量调整泵在额**及泵高效率区运行，避免泵
在大流量点运行
1、 改善泵工作环境，检查风叶是否正常，通风道有
无堵塞
1、 环境温度过高，电动机散热不良
电机发热
烧毁
噪声大
2、 电机负荷太重，泵**载运行
3、 电压过高或过低或缺相
4、 电机内进水
5、 机组安装不牢固
6、 电机转向不对。
2、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同
规格型号轴承; 或泵偏大流量运行, 调整泵在
额**及泵的高效率区运行，或流体介质浓度大
3、 额定电源电压
4、 拆机烘干保养，防止水从轴孔缝隙处和接线盒处
进入电机
5、 紧固泵各支承部位
6、 重新接线，改变电机转向。
排除方法
订货须知：
订货时应注明产品型号、名称、性能参数（流量、扬程、电机功率）
订货时应注明本产品使用的环境条件，如输送的介质及温度等。
产品随市场需要在不断改进，说明书内容亦会变动，不便之处，敬请谅解！